Unsere einzigartige Technologie
Ja, es stimmt, wir bauen keine Kartoffeln an, aber wir extrahieren daraus das Wichtigste, nämlich die Essenz der Kartoffeln – getrocknete Kartoffeln.
Deshalb heißen wir Solan,
Die Kartoffelfabrik
Kartoffelessenz
Die Tradition der Kartoffelverarbeitung in Głowno reicht über 100 Jahre zurück. Seit über 40 Jahren produzieren wir nur das, was wir am besten können: Kartoffelgranulate und -flocken. Wir sind eines der modernsten Werke in Polen und Europa.
Um den besten Geschmack und das beste Aroma aus Kartoffeln zu extrahieren, nutzen wir die neuesten Technologien. Wir greifen sowohl auf amerikanische als auch auf europäische Erfahrungen zurück.
Wir sind eines der wenigen Unternehmen in der Trockenkartoffelindustrie, das sowohl Granulat als auch Kartoffelflocken herstellt. Jedes dieser Produkte verfügt über eine andere Produktionstechnologie und erfordert unterschiedliche Grundsätze und Verhaltensregeln.
Die Produktion beginnt
Zu Beginn des Produktionsprozesses werden unsere Kartoffeln sorgfältig sortiert und gewaschen. Der nächste Schritt ist der schonende Wassertransport zur nächsten Stufe der Produktionslinie.
Wir versuchen, sie während der Bewegung entlang der Linie so wenig wie möglich zu beeinträchtigen, da dies einen großen Einfluss auf die Qualität der Granulate und Flocken hat.
Anschließend werden die Kartoffeln mit einem Dampfschäler geschält, der das Rohmaterial für eine bestimmte Zeit einer hohen Temperatur aussetzt und so die Schale von der Kartoffel trennt.
Trocknen
Später werden die Kartoffeln gekocht und püriert, und dann beginnt der große Trocknungsprozess. Die Trocknungsprozesse sind für Granulat und Flocken unterschiedlich. Bei der Herstellung des Granulats verwenden wir eine bewährte und einzigartige amerikanische Technologie , die gekochte und pürierte Kartoffelmasse in winzige Perlen – Kartoffelpollen – verwandelt. In der Granulatlinie gibt es mehrere Trocknungsstufen, beginnend mit der anfänglichen Vermischung des fertigen Produkts mit der Kartoffelmasse, die dann konditioniert und zu einem späteren Zeitpunkt einer thermischen Behandlung in einem pneumatischen Trockner unterzogen wird, über die Verarbeitung in einem weiteren Wirbelschichttrockner bis hin zur Fertigstellung Trocknungsprozess im Endtrockner, ebenfalls auf einem Wirbelbett. Durch den Fluidisierungsprozess erreichen wir eine unübertroffene Produktgleichmäßigkeit und die erforderliche Feuchtigkeit, was bei jeder Anwendung hervorragende Ergebnisse garantiert .
Lagerung
Das fertige Granulat lagern wir in Silos unter Stickstoffatmosphäre, um den hohen Geschmack möglichst lange zu bewahren.
Der Produktionsprozess ist vollständig automatisiert und wird ständig von erfahrenen Spezialisten überwacht.
Moderne Linie
Kartoffelflocken sind eine aus Europa stammende Spezialität, weshalb unser Werk über eine der modernsten niederländischen Produktionslinien verfügt.
Die gekochte und pürierte Kartoffelmasse wird mittels spezieller Drehkolbenpumpen schonend Walzentrocknern zugeführt. Wir verfügen über die größten Maschinen dieser Art auf dem Markt, die eine dünne, flache, getrocknete Schicht aus Kartoffelmasse auf der Oberfläche des Zylinders erzeugen. Diese Schicht – ein Blatt – mit einer Fläche von mehreren Quadratmetern wird gemäß den vom Kunden geforderten Produktspezifikationen zu einer feineren Fraktion gemahlen. Der Produktionsprozess ist vollständig automatisiert und wird vom Linienpersonal gesteuert.
Ihr eigenes Labor
Wir produzieren sowohl Granulat als auch Flocken 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. Dabei wird jede Produktionscharge täglichen Tests in unserem eigenen Speziallabor unterzogen, das die physikalischen und chemischen Parameter der Produkte überprüft und organoleptische und mikrobiologische Bewertungen durchführt.
LNG-Station
Die LNG-Station wurde 2016 gebaut.
Im Jahr 2018 wurde die Anlage an das Gasnetz angeschlossen.
